输送带贴胶（也称覆盖胶）是输送带的关键组成部分，其配方需要根据使用环境（如耐磨、耐热、耐油、耐寒、阻燃等）、工作强度以及成本等因素进行设计。以下是一个通用的耐磨型输送带贴胶基础配方示例，适用于一般工矿环境下的输送带覆盖层。
一、通用耐磨输送带贴胶基础配方（以100份生胶计）
原材料 | 作用 | 用量（phr） |
天然橡胶（NR） | 主体橡胶，提供良好的强伸性能和加工性 | 70-100 |
丁苯橡胶（SBR） | 改善耐磨性和耐老化性，降低成本 | 30-50（与NR并用） |
炭黑 N330 或 N220 | 补强剂，提高耐磨、拉伸强度 | 50-60 |
氧化锌（ZnO） | 活性剂，活化硫化体系 | 5 |
硬脂酸 | 活性剂，促进分散与硫化 | 1-2 |
防老剂 4020（或RD） | 抗氧抗臭氧老化 | 1-2 |
增塑剂（如芳烃油、石蜡油） | 软化、改善加工性 | 5-10 |
硫磺（S） | 硫化剂 | 1.5-2.5 |
促进剂 CZ（或DM、NOBS） | 硫化促进剂 | 0.8-1.5 |
促进剂 D | 活性促进剂 | 0.5-1.0 |
二、典型应用变体配方
1. 耐热输送带贴胶（150℃以下）
- 主体胶：NR/SBR = 60/40 或 NR/CR = 50/50
- 炭黑：N330 50份
- 防老剂：防老剂MB + 4020 各1.5份
- 硫化体系：低硫高促（硫磺1.0，促进剂CZ 1.5，TT 0.3）
2. 阻燃抗静电输送带贴胶（煤矿用）
- 主体胶：氯丁橡胶（CR）100份
- 补强剂：快压出炭黑（FEF）40-50份
- 阻燃剂：氢氧化铝 80-100份，硼酸锌 10份
- 增塑剂：磷酸酯类（如TCP）10份
- 硫化体系：氧化镁 4份，氧化锌 5份，促进剂NA-22 0.75份
- 抗静电剂：季铵盐类或炭黑导电填料
三、配方设计要点
1. 耐磨性：高补强炭黑（如N220、N330）、适当交联密度、高弹性模量。
2. 耐老化性：合理使用防老剂（抗氧、抗臭氧），避免过量使用再生胶。
3. 粘合性：贴胶需与帆布芯层有良好粘合力，可加入粘合增进剂（如RH、Si69）。
4. 工艺性：控制门尼粘度，保证压延或涂胶工艺顺畅。
四、注意事项
实际生产前需进行小试、中试，测试物理性能（如拉伸强度、磨耗、老化后性能等）。配方需根据具体设备、工艺（如压延、涂胶、硫化温度时间）调整。
